行星減速機(jī)是機(jī)械制造的精密設(shè)備之一。如何選擇行星齒輪減速器，如何選擇合適的行星齒輪減速器。行星減速機(jī)的選擇必須考慮安裝方式、工作條件、間隙、扭矩等因素。具體方法如下：

首先，選擇行星減速器的速比：在選擇行星減速器時，首先要確定減速比，確定減速比后，請選擇伺服電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩倍數(shù)、減速比理論計算所得的數(shù)值小于減速器輸出扭矩附近的產(chǎn)品樣本，同時應(yīng)考慮傳動能力、過載和扭矩。偉大的工作。所需扭矩小于額定輸出扭矩的2倍。

其次，選擇行星減速器的尺寸規(guī)格：在滿足上述要求后，請選擇小尺寸的減速器，小尺寸的減速器成本相對較低。如果您沒有足夠的空間直接連接到發(fā)動機(jī)的減速器，您也可以選擇角度減速器，這可以使扭矩90度。

第三，選擇精密伺服行星減速器（后間隙）的選擇：下一步必須考慮行星減速機(jī)的后間隙。背隙越小，精度越高，成本越高。用戶可以選擇一系列的減速器，以滿足精度要求。

在選擇精密行星齒輪減速器時，考慮其使用壽命：橫向力/徑向力和平均壽命。橫向/徑向力減速機(jī)安裝使用非常可靠，不易出現(xiàn)問題。現(xiàn)實(shí)生活可以由軟件制造商來計算。通常，伺服電機(jī)的預(yù)期壽命遠(yuǎn)高于其使用壽命。

精密行星減速機(jī)伺服機(jī)構(gòu)的選擇及注意事項：滿足上述指標(biāo)后，可根據(jù)產(chǎn)品樣品，在安裝尺寸、輸入軸直徑、電機(jī)法蘭你的減速機(jī)配不上。考慮到發(fā)動機(jī)的重量本實(shí)用新型涉及一種減速機(jī)，該減速機(jī)只能與低于一定重量的電機(jī)配套使用，電機(jī)重量過大，在長時間運(yùn)行時會損壞減速機(jī)的輸出法蘭。

在減速器家族中，精密行星減速器因其體積小、傳動效率高、減速范圍寬、精度高等優(yōu)點(diǎn)，在伺服系統(tǒng)、步進(jìn)電機(jī)、直流電機(jī)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。高.在保證傳動精度的前提下，主要用于降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩，降低負(fù)載/電機(jī)的轉(zhuǎn)動慣量比。

測量精密行星減速機(jī)伺服性能的幾個關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)是：減速比、預(yù)期壽命、額定輸出轉(zhuǎn)矩、回程間隙、滿負(fù)荷效率噪聲、橫向/徑向力和工作溫度。

減速比：輸出速度與輸入速度之比。

鏈條：太陽輪和周圍的行星組成獨(dú)立的減速輪系，就像這個齒輪系中的減速器，我們稱之為“第一級”。為了獲得更大的減速比，需要多級驅(qū)動，減速比從3到512。

預(yù)期壽命：指減速機(jī)在額定負(fù)載下，高速輸入連續(xù)工作的時間。

額定輸出扭矩：指額定負(fù)載下長期工作所允許的輸出扭矩。輸出扭矩是這個值的兩倍。

返回間隙：指定輸出端，輸入端順時針和逆時針旋轉(zhuǎn)，使輸出端的標(biāo)稱扭矩±2，輸入端的減速器它有一個小的角位移，即返回間隙。孤獨(dú)是“弓”。

潤滑方式：行星減速器全過程無需潤滑。

滿負(fù)荷效率：指大負(fù)荷下齒輪減速器的傳動效率。是衡量減速器性能的主要指標(biāo)。該減速器承載效率高，熱負(fù)荷小，整體性能好。

噪音：分貝（分貝）這個值是在3000轉(zhuǎn)的輸入轉(zhuǎn)速和一米的減速機(jī)無負(fù)荷下測量的。

工作溫度：行星減速器在連續(xù)和周期運(yùn)行條件下的允許溫度。